Kaj je sistem za stiskanje aluminijaste žlindre in kako deluje?

Učinkovitost in kakovost uporabe predelave in obdelave aluminijeve žlindresistem stiskanja aluminijaste žlindreje še vedno zelo visoka, kar je mogoče hitro obdelati, se izogniti dolgotrajnemu stiku z oksidacijo zraka, izguba pa je prevelika in lahko tudi optimizira tovarniško okolje, da zagotovi njegovo varnost, zlasti visoko učinkovitost, in zmanjša obratovalne stroške.

V procesu taljenja aluminija bo po oksidacijski reakciji nastalo nekaj žlindre, ki plava na površini, vendar se lahko določena količina aluminija izloči in pridobi. Aluminij, aluminijeve zlitine in proces taljenja recikliranega aluminija bodo proizvedli veliko količino žlindre, na splošno 0.5%-10% proizvodnje aluminija, vsebnost aluminija v žlindri je običajno 30%{{4 }}%, vsebnost aluminija v reciklirani aluminijevi žgani pa je lahko celo do 50 %-80%.

Običajno je žlindra v glavnem sestavljena iz kovinskega aluminija, aluminijevega oksida in različnih onesnaževal, kot so magnezij, železo itd., vendar se delež vsake komponente razlikuje glede na proizvodni proces in posebne pogoje surovine. Aluminij je pomemben del odpadne žlindre, ki ga je mogoče učinkovito reciklirati, vendar ga bodo razjedale različne komponente, zato ga je treba hitro obdelati. Aluminijev oksid je najpogostejši del žlindre in reagira s kisikom v zraku, da tvori aluminijev oksid ter druge nečistoče. Zato je mogoče nekatera sotopila ustrezno uporabiti za optimizacijo procesa taljenja, s čimer zmanjšamo stik med aluminijevo žlindro in zrakom ter učinkovito obdelamo in recikliramo žlindro.

Stiskalnica žlindre lahko s pritiskom iztisne aluminij v visokotemperaturni aluminijevi žlindri, hkrati pa je žlindra stisnjena, negorljiva in ohlajena, da se prepreči poškodba pri gorenju in se izogne ​​poškodbam aluminija v aluminiju zaradi oksidacije pri gorenju. žlindre ter izboljšati delovno okolje in pogoje, da se zagotovi varnostni faktor operaterja. Aluminijasta žlindra, ki jo obdeluje stroj za stiskanje aluminija, je ogromna, česar ne dopolnjuje tradicionalna oprema za obdelavo aluminijaste žlindre, zato je naložba v predelavo aluminijeve žlindre dobra izbira in program, ki lahko poveča vrednost virov in zaščiti okolje.

Sistem stiskanja aluminijaste žlindreuporablja mehansko tlačno ekstruzijo za zmanjšanje aluminijeve žlindre in tako pridobivanje aluminija z večjo čistostjo. Naslednji so pomembni deli sistema stiskalnice žlindre:

◇ Posoda za krmo in transportna sredstva za pridobivanje žlindre

◇ Procesor ali drobilnik za zmanjšanje ostankov na bolj skromne enotne velikosti

◇ Grelec za predgretje žlindre (za hladno žlindro)

◇ Komora za stiskanje na tlačni pogon in slam za pakiranje žlindre pri 100-150 psi

◇ Izločena aluminijasta škatla za izbor

◇ Lomilec torte in roke za ponovno mešanje

◇ Okvir za sprostitev torte

◆ Hidravlični sistem stiskalnice žlindre zagotavlja pritisk in koncentrira predelani aluminij. Sestavni deli hidravličnega sistema so črpalke, ventili, cilindri, cevi, ki delujejo skupaj in zagotavljajo moč stiskalnici žlindre.

◆ Rezilo je del, ki pomaga odstraniti nečistoče z zunanje plasti tekočega aluminija. Ostri robovi strgajo žlindro in jo odvajajo v sortirne posode.

◆ Hladilni okvir je namenjen nadzoru temperature stiskalnice žlindre, da se prepreči pregrevanje; ta okvir običajno vključuje vodno ali zračno hlajen radiator, ventilator in notranji regulator za vzdrževanje idealne delovne temperature.

◆ Nadzorna plošča je nadzor in prilagajanje sistema, ki združuje niz krmilnikov, kot so preverjanje tlaka in temperature, gumbi za krizno zaustavitev in drugi varnostni elementi.

◆ Ekstruzijska komora se uporablja za upravljanje žlindre in ekstrudiranje aluminijeve žlindre z uporabo indenterja. Stisnjene pogače gredo skozi dodatno obdelavo, da se pridobi preostali aluminij, medtem ko izdelek, ki je bil ekstrudiran, teče v zbiralna korita.

Viličar transportira posodo za žlindro, napolnjeno z vročo aluminijasto žlindro, v zaboj za žlindro stroja za stiskanje žlindre. Stiskalnica žlindre prevzame nastavitev programa za samodejno večstopenjsko stiskanje. Istočasno se zažene hladilni sistem tlačne glave, da prisilno ohladi aluminijevo žlindro, pospeši hitrost strjevanja aluminijeve tekočine iz aluminijeve žlindre in prepreči, da bi aluminijeva žlindra še naprej oksidirala v zraku. Čas in postopek stiskanja sta nastavljena glede na dejansko situacijo, običajno nastavljena na približno 20-40 minut, sistem pa vas bo po zaključku samodejno opomnil. Po stiskanju aluminijeve žlindre se del aluminijeve tekočine v aluminijevi žlindri stisne in shrani v zbirnem rezervoarju pod bazenom za žlindro, drugi del aluminijeve žlindre in aluminija pa se stisne in ohladi v pogačo iz žlindre in nato vstopi rotacijska peč ali podobna oprema za sekundarno predelavo.

Skratka, z uporabo nekaterih naprav, kot je nprsistem stiskanja aluminijaste žlindre, ne samo, da je mogoče predelati več aluminija, ampak je tudi kakovost višja, prihranijo pa se tudi obratovalni stroški. Imamo bogate izkušnje z opremo za pridobivanje in obdelavo aluminijeve žlindre, če imate vprašanja, se obrnite natech@huan-tai.org.

Tel: 86 029 87608173

E-naslov:Tech@huan-tai.org

Naslov: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kitajska 710075