Dross stiskalnice:Obdelava aluminijastih kapljic, ki prihajajo iz taljenja in držanja peči s temi posebnimi stiskalnicami, omogoča neposredno obnavljanje kovinskega dela, ki je še vedno v tem, prav tako pa omogoča, da po postopku pritiskanja pridobimo kapljico, z manjšim vplivom na okolje, saj je manj prašnega in manjše količine.
Zakaj izbrati nas
Bogate izkušnje
Xian Al-St najdemo leta 1996, tudi mehanske izdelke （deli) avtomobilski industriji, železnicam, raziskovanju nafte, rudarjenja in gradnje več kot 27 let. Naš Dross Press je zasnoval guru v aluminijasti industriji za več kot 40 let izkušenj, ki ima več kot 250 sklopov izkušenj z namestitvijo Dross Press.
Visoko okrevanje
Dross Pan kot Casthouse potrošen, da poveča okrevanje tako na mestu kot na sekundarnem procesorju.
Aplikacija za izdelke
Našo uspešno izkušnjo smo uporabili za poslovanje mehanskih izdelkov (vključno z deli) na polja za aplikacije v avtomobilski industriji, železnicah, raziskovanju nafte, rudarjenju, kmetijstvu, proizvodnji cementa in betonskih izdelkov, mlinov za celulozo, papir in papir ter gradbeno opremo.
Rešitev na enem mestu
En-Stop Rešitev za proizvodnjo kovinskih reciliranja in aluminija, ki sega od primarne proizvodnje do izdelkov z dodano vrednostjo do recikliranja, pa tudi dobavitelje do industrije.
Primarna funkcija aluminijastega kapljice je obdelava Dross, ustvarjenega med talilnim aluminijem, in povrnila čim več aluminija.
Ti stroji so opremljeni z naprednimi tehnologijami ločevanja, ki zagotavljajo visoke stopnje okrevanja.
Običajno uporabljajo metode, kot so mehanska vznemirjenost, presejalni pregledi in včasih kemične obdelave, da razbijejo kaplje in ekstrakcijo čistega aluminija.
Okoljske in gospodarske koristi
- Ena najbolj prepričljivih prednosti uporabe aluminijastega stroja za recikliranje Dross je njegov vpliv na okolje.
- Z obnavljanjem aluminija iz Drossa ti stroji znatno zmanjšajo količino odpadkov, poslanih na odlagališča.
- To ne pomaga le pri ohranjanju naravnih virov, ampak tudi zmanjšuje okoljski odtis proizvodnje aluminija.
- Poleg tega recikliranje aluminija porabi manj energije v primerjavi z proizvodnjo novega aluminija iz rude, kar vodi do znatnih prihrankov energije in zmanjšanih emisij toplogrednih plinov.
- Ekonomsko gledano je korist aluminijastega droga očitna pri prihrankih stroškov, ki jih zagotavlja.
- Obnovitev aluminija iz Dross zmanjšuje potrebo po nakupu novega aluminija in tako zmanjša materialne stroške.
- Poleg tega lahko prodaja pridobljenega aluminija ustvari dodatne prihodke, kar še poveča finančno sposobnost preživetja proizvodnih operacij aluminija.
Učinkovitost in produktivnost
- Aluminijasti stroj za predelavo poveča učinkovitost proizvodnega procesa.
- S hitro in učinkovito obdelavo Drossa ti stroji zagotavljajo, da lahko aluminijasta topilnica nenehno delujejo brez pomembnih izpadov za upravljanje s kapljico.
- To vodi do večje produktivnosti in optimiziranih operativnih delovnih tokov.
- Poleg tega avtomatizirana narava sodobnih kapljic zmanjšuje potrebo po ročnem ravnanju, ki ne samo poveča varnost, ampak tudi delavcem omogoča, da se osredotočijo na več naloge z dodano vrednostjo.
- Natančnost teh strojev zagotavlja minimalno izgubo kovin, kar maksimira donos iz vsake serije Dross, ki je predelana.
Izboljšanje kakovosti
- Uporaba aluminijastega ločitvenega stroja prispeva tudi k kakovosti končnega aluminijastega izdelka.
- Z učinkovito odstranjevanjem nečistoč iz obnovljenega aluminija ti stroji zagotavljajo, da reciklirana kovina izpolnjuje visoke standarde čistosti.
- To je ključnega pomena za aplikacije, kjer lahko kakovost aluminija znatno vpliva na zmogljivost in trajnost končnega izdelka.
Vsestranskost in prilagodljivost
- Stroji za obdelavo aluminijastih kapljic so zasnovani tako, da ravnajo z različnimi vrstami kapljic in zvezkov, zaradi česar so vsestranska orodja za proizvajalce aluminija.
- Ne glede na to, ali se ukvarjajo z majhnimi serijami ali obsežnimi operacijami, je mogoče te stroje prilagoditi tako, da ustrezajo posebnim potrebam po obdelavi.
- Ta prilagodljivost zagotavlja, da lahko proizvajalci aluminija ohranijo dosledno kakovost in učinkovitost ne glede na proizvodno lestvico.
Aluminium Dross Recicling Briquette Press Achine in proces
Kaj je aluminijasta dross briketa
Uporabite briketni stroj za izdelavo briketa je nekakšen način v aluminijasti krožilnici. Ta metoda je z nizkimi naložbami in hitrim učinkom. To je razumna uporaba kapljivega zdravljenja aluminijastega pepela.
Zakaj narediti aluminijasto briketo
- Pretvornik staljenega jekla je treba izpopolniti. Ne glede na to, katere vrste rafiniranja smo izbrali po staljenem izhodu iz pretvornika, je potrebna sprememba zgornjega toka.
- Za to uporabo je primeren aluminijasti modifikator. Aluminijast element se uporablja kot deoksidizer za prilagajanje fizikalnih in kemijskih lastnosti z deoksigeniranjem za staljeno jeklo in pretvorbeni tok.
- V briketi se dodajo tudi drugi materiali, da se briketa naredi z drugimi funkcijami prilagajanja alkalnosti in viskoznosti itd.
Viri aluminija
Aluminijasti drops (druga imena kot aluminijasta pepel ali aluminijasta žlindre) so nekakšni trdni odpadki iz procesa izdelave aluminija.
V glavnem so trije:
- V procesu proizvodnje aluminija z elektrolizo staljene soli se bo zaradi obratovanja in merjenja nosilca, anode, aluminijevega ouputa in vlivanja ingot, en tonski aluminijev oksid proizvedel približno 30 do 50 kg aluminijevega kapljanja, proizvedena določena količina aluminijastega.
- Med postopkom vlivanja bo aluminij ustvaril tudi aluminijast pepel zaradi vlivanja ingot, večkratnega ponovnega odmika, priprav na zlitine, vlivanja komponent ali kovanja, ekstrudiranja, valjanja in rezanja. Postopek proizvaja aluminijaste droge za približno 30 do 40 kg na tono;
- Aluminijeva kapljica se bo proizvajala tudi med postopkom recikliranja aluminijastih ostankov. Stopnja obnovitve reciklirane in predelane v izdelke je na splošno 75% do 85%. Recikliranje ene tone aluminijastega droša bo proizvedelo več kot 100 kg dodatne aluminijaste kaplje.
Naredite aluminij kot modifikator toka
- Uporaba aluminijastega briketnega stroja lahko ta material obrne v briketo za nadaljnjo uporabo.
- Aluminijasti kapljica je treba pomešati z drugimi materiali in dodatki in nato narediti briketo. Običajno se briketa uporablja kot modifikator toka v peči (modifikator na osnovi aluminija).
Aluminijasti stroj za brikete
- Za izdelavo aluminijaste kapljice se uporablja Hydravlic Roller Briquette Press.
- Hydravlični roller Briket Press je nekakšen briketni stroj z enostavnim sistemom za nastavitev tlaka. Zahvaljujoč visokemu tlaku je materiali lahko briketa z zelo majhno vlago.
Proces izdelave aluminijastega kapljice
Pred izdelavo briketa je treba aluminijasto kapljico pomešati z drugimi materiali (na primer QuickLime itd.) Z ustrezno hitrostjo, nato pa lahko briket naredi briketni stroj.
Splošni postopek, kot sledi
- Surovi material ⇒ drobljenje ⇒ Mešanje ⇒ Briket
- Surovine najprej so zdrobljene, da dobijo določen razpon velikosti.
- Po drobljenju, materiali, ki vpišejo v mešalnik, z ustrezno hitrostjo, tam v mešalniku (kolesni mlin), ti materiali utrdijo in vnaprej stisnjeni, material z ustrezno velikostjo in zmanjšajo vrzeli med delci, še izboljšajo kakovost briketa.
- Briket, ki izdeluje pod primernim pritiskom, surovina prihaja skozi briketo in izhodi iz briketov z primerno velikostjo.
- Stvari bi morale biti pozorni na izboljšanje vašega briketičnega dela.
Odstranitev železa
Da bi preprečili poškodbe sistema iz železa, je namestitev naprave za odstranjevanje železa bolj smiselna, kar bo pomagalo povečati odpornost na obrabo in smrtne poškodbe (veliko železo).
Prenos sistema
Dodajanje silosa obroka na sredini celotnega prenosa lahko zagotovi enakomeren prevoz surovine, prepreči poškodbe briketnega stroja (valj, motor itd.). Zaradi nestabilnosti hranjenja bo zmanjšala prekomerno izgubo energije in upad končnega izdelka.
Hitrost in velikost surovin
Velikost surovin je treba nadzorovati v določenem območju za boljšo zmogljivost briketa. Različen material je lahko v različnih velikostih. Material v veliki velikosti z majhno količino deluje kot okostje briketa.
Pakiranje za shranjevanje briketov
- Obstaja veliko vrst embalažnih strojev, kot so stroj za polnjenje v prahu, tekoči pakirni stroj in trden pakirni stroj, toda v postopku izdelave briketa je najboljša izbira za nas natančen pakirni stroj z imenom Tons Packer za našo veliko zmogljivost in uporabo.
- Zaradi značilnosti briketa je dolgotrajno shranjevanje nagnjeno k krepi, zatesnite izdelek ali ga pakirate s pakiranjem, bo pomnožil čas pomnilnika.
Aluminijasti drops je masa trdnih nečistoč. Te nečistoče plavajo na staljeni kovini. Običajno se pojavlja na talinju kovin ali zlitin z nizko talilno točko. Dobimo ga lahko tudi z oksidacijo kovine. Aluminijevo kapljico je mogoče mehansko reciklirati, da ločimo preostalo aluminijasto kovino od aluminijevega oksida.
Aluminijaste kapljice se giblje od 1-2% izdelanega aluminija in obsega 30-70% aluminija. Presenečeni boste, ko boste vedeli, da 1 tona proizvodnje aluminijastih kovin ustvari 10 do 20 kg dros. Trenutno v Indiji na organiziran način je zelo omejena obdelava Drossa. Svet proizvaja približno 65 milijonov ton aluminija na leto, zaradi česar se vsako leto proizvaja približno milijon ton aluminijastega droša. Poleg tega v Indiji nastaja ~ 100K. Zato je vpliv na okolje teh odpadkov globalni problem, ki ga je treba obravnavati na prednostno nalogo.
Mehanizem
Za obdelavo aluminijastih drob moramo podrobno poznati njegov mehanizem. Prvič, nastane kot stranski proizvod med ekstrakcijo aluminija. Drugič, aluminijasti kapljica je lahko mokra in suha.
Odpadne aluminijaste kapljice sestavljajo kovinske in nemetalne snovi, kot so alumina, nitrid, karbid, oksid solnega kovine itd. V tem procesu nastajajo aluminijasti kapljic. Gre za oksidno filmsko strukturo nad kovinskim aluminijem. V trenutku, ko tekoči aluminij deluje z atmosferskim kisikom. Ta element oksida se imenuje aluminijast dross. Fizično je izgnan stran od tekočega aluminija. Je mešanica kovinskega aluminija, zapletenega v prehode iz glinice in soli, ki se uporabljajo v rastlinah talilnic. Obseg osnovnega in pomožnega kapljaja, ki je bila dostavljena na tono tekoče kovine, je približno 1,5% do 2,5%. Na leto je tudi do 8% do 15%.
- Zdaj pa se pogovorimo o vrstah aluminijastega droga!
- Obstajata dve vrsti kaplje.
- Nesoli je znan kot White Dross.
- Zaradi soli je znano kot črna droša.
White Dross vsebuje visok odstotek aluminijeve snovi, kot so AL, AL2O3. Prav tako se dobavlja iz bistvenega in neobveznega aluminijastega toka. White Dross je sestavljen iz velike količine kovinske aluminijeve snovi. To je do 15 do 75%. Sestavljen je iz finega prahu, ločenega od tekočega aluminija. Toda v primeru Black Dross je sestavljen iz majhne količine kovinske snovi. Prav tako je ustvarjen v času sekundarnih procesov rafiniranja aluminija. Črna droša vključuje mešanico aluminijevih oksidov in žlindre. Čeprav z obnovljivo vsebnostjo aluminija v obsegu 12–18%. In večja solna snov, na primer, višja od 40%, je izstopila iz bele kaplje.
Zdaj veste, da je odpadni aluminijast Dross sestavljen iz kovine in nedelja. Razvije se, ko staljeni aluminij reagira z atmosferskimi plini in njegovo zunanjo površino. Bela droša se proizvaja med osnovnim postopkom izdelave aluminija. Je nekoliko nevarna in je vsa valenca v izbirni jekleni industriji ali pomožni aluminijasti tvorbi. Aluminijasta kapljica, ki ima nizko količino kovinske sestave, ki je nekje v območju 5–2 0 mas.% Celotne teže smeti je znana kot sekundarna kapa. Grobo zrno ali sekundarna kapljica vsebuje predvsem velike količine širjenja soli in plina v primerjavi s kompaktnim ali primarnim kapljenjem. Groba zrna Dross ima veliko gostoto med območjem od 0,79 do 1,11 g\/cm3. Če se količina kovinske spojine poveča, se razsuta gostota Drossa zmanjša, ker je specifična gravitacija aluminijastega materiala nižja od njegove oksidne oblike.
Naša tovarna
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd je bil ustanovljen leta 1995 za dobavo aluminijastega tiska in jekla in železa v aluminijasto industrijo; Dobava tudi mehanske izdelke （deli) avtomobilski industriji, železnicam, raziskovanju nafte, rudarjenja in gradnje več kot 27 let. Naš Dross Press je zasnoval guru v aluminijasti industriji za več kot 40 let izkušenj, ki ima več kot 250 sklopov izkušenj z namestitvijo Dross Press. Naša kapljica, odtočna ponev, lonček za snemanje, posoda za žlindre, posoda za žlindre, kalupi za sejanje in kalupe ingot so narejeni iz trpežnih ulitkov, material je lastniško jeklo.
Pogosta vprašanja
Znani smo kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev Dross Press na Kitajskem. Bodite prepričani, da boste tukaj iz naše tovarne prodali na debelo visoko kakovostno Dross Press. Na voljo sta dobra storitev in konkurenčna cena.